蚀刻法自制黄铜场景铭牌

入门一段时间的模友,几乎都有试制场景的想法,想想看在构建完成的场景地台上,如果能有一块富有质感的铭牌,一定能为作品增色不少。很多制作者都选用金属尤其是黄铜的铭牌,但是若在市面上找店家定做,用的方法有蚀刻或者激光雕刻,不成批量的话,通常收费都很贵,有时候一块小铜牌的定制价格就能顶得上一盒模型套件。在省钱DIY精神的驱动下,小弟在网络上查找了一些资料,并购买了一些原料后,进行了蚀刻法自制黄铜场景铭牌的尝试,第一次试制的结果还比较令人满意,在这里记录下,与大家分享。

首先,用制图软件设计制作铭牌的样式,若使用photoshop等向量图形设计软件,可以在新建文件的时候把图像的DPI设置得高一些,这样打印出来的图案的精度也会更高

接着,把设计好的图案用打印机打印在透明菲林片上,我用的是黑白激光打印机,据说喷墨打印机也可以。然后把图案从菲林片上裁下来

用专用稀释剂稀释感光蓝油后,用平笔涂抹到黄铜片上,涂抹感光蓝油的时候尽量使笔垂直于铜片表面,用笔锋采取类似“刮”的方式进行涂抹,每次涂抹尽量一笔完成,不要分多笔完成一个宽度的涂抹,涂抹完成后,用电吹风吹干感光蓝油膜,稀释5倍左右的感光油,用电吹风的最高档吹5分钟左右就能干了

接着将裁好的菲林片覆盖在涂抹了感光蓝油的铜片上,用两片有机玻璃板夹紧,使用紫外线灯管对感光膜进行曝光,大概3分钟左右即可完成曝光。没有紫外线灯的话用节能灯照射15分钟或者直接在阳光下进行曝光亦可。

将感光膜曝光完毕的铜片放进调制好的显影液内进行显影,有条件的话,将显影液加热到30℃左右的时候显影效果最好,速度最快,如下图,一放进铜片就能看到显影的效果

用软毛刷轻轻刷一下,即可将曝光的感光膜刷掉

用清水将铜牌清洗干净,擦干,在背面喷一层硝基的水补土,这么做的目的是在蚀刻时保护铜牌背面不被腐蚀

水补土干后,接着将铜牌投入事先现配置好的蚀刻液中去,我使用的是过硫酸钠,在常温下进行腐蚀,反应比较慢,有可能的话将蚀刻液加热到40~50℃或换用三氯化铁加盐酸等腐蚀效力更强的蚀刻液效果可能会更明显,下图是我浸泡了一夜,大概8个小时左右的效果,可以看到有部分感光膜也被腐蚀掉了,下次可以把蚀刻的时间缩短点

蚀刻完毕后用清水清洗,之后用脱模剂将铜片上的感光膜清除干净,再次用大量清水清洗

完成,脱模完毕后颜色比较难看,可以用稀盐酸浸泡清洗下

我个人比较喜欢比较素的效果,就没有对文字进行着色,如果要进行一些修饰的话,可以用模型漆对凹陷的部分进行渍洗,或者可以在掌握好蚀刻进度的情况下及时取出铜片,清洗完毕后用铜发黑剂将凹陷部分发黑后再进行脱模,或者将铭牌整体投入铜染黑剂发黑后对铜牌表面进行打磨,留下凹陷处的黑色即可。

完毕,放上地台看看效果,感觉还不错。

第一次试制的教训是有些地方上感光膜时涂抹的不够均匀,蚀刻时间太长也导致了一些瑕疵,下一次做肯定会更满意

最后,再提醒下大家,在制作过程中会接触大量的化学品,请做好对自身的防护,长衣长裤、手套面具是必备的,并且最好在通风的条件下进行操作。

再引申开来,实际上用本文介绍的方法和模型蚀刻片的制作方法是一样的,有兴趣的话大家可以更深入地去尝试

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参考材料:

SM飞机区网友“一架”的教程《三种简易蚀刻片制作方法对比试验》
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